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Seit 1971 ist die Hans Prothmann GmbH ein zuverlässiger Partner für Blechverarbeitung in München. Das Unternehmen ist ein Metallverarbeitungsunternehmen, das auf Feinbleche spezialisiert ist und alle auf dem Weltmarkt erhältlichen Materialien verarbeitet. Die Produktion von Hans Prothmann setzt auf einen modernen Maschinenpark mit CNC Laser-, CNC Stanz-, CNC Biege- und Gravurtechnik, mit welchem anspruchsvolle, qualitativ hochwertige Bauteile für Kunden gefertigt werden - egal ob 0 Serie oder Massenproduktion. Die Stärke von Hans Prothmann liegt vor allem in der Präzision der Fertigungsteile. Branchenübliche Toleranzen von 0,1 mm können deutlich unterschritten werden und Teile mit Toleranzen von 0,01 mm in Serie gefertigt werden. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, werden die Maschinen regelmäßig auf den Mikrometer genau kalibriert - das ist Hightech in Blech. Die Hans Prothmann GmbH verarbeitet alle auf dem Weltmarkt erhältlichen Materialien. Durch die Spezialisierung auf Feinbleche hat das Unternehmen oft auch schwierig zu beschaffende Materialien wie z.B. säurebeständige Edelstähle, Federstahl, Bronze und Messing sowie Mu-Metall auf Lager. Elektronikgehäuse werden mit Stanz- oder Lasertechnik aus einer Blechplatine gefertigt. Die endgültige Form bekommen die Teile nach der Umformung auf den CNC Biegemaschinen. An dem Edelstahlgrundkörper sieht man das Leistungsspektrum rund ums Blech. Es sind Gewindedüsen geformt, Gewindebolzen eingepresst, Senkungen geschnitten und Erdungsfahnen angeschweißt. Spezielle Messtechnik benötigt häufig auch spezielle Lösungen in der Mechanik. Dieses dreieckige Gehäuse stellt höchste Anforderungen an die Umform- und Abkanttechnik. Bei diesen Biegeteilen liegt die Schwierigkeit in der Ebenheit der Werkstücke. Die Ebenheit muss selbst nach der Wärmeeinwirkung beim Lasern und nach der Umformung beim Abkanten gewährleistet sein. Hans Prothmann hat eine große Auswahl an Federstählen auf Lager und fertigt die Federn mit Spezialwerkzeugen aus eigener Produktion. Diese Federn aus Kupfer mit Lasergravur zeigen die Präzision bei der Fertigung. Aufgrund der langjährigen Erfahrung im audiovisuellen Anlagenbau ist die Hans Prothmann GmbH auch ein kompetenter Partner in der Produktion von elektromagnetischen Abschirmungen. Je nach Material kommt bei Hans Prothmann neueste CO2- oder Faserlasertechnik zum Einsatz. Das Unternehmen schneidet die Werkstoffe mit einer halbfliegenden Optik. Dieses Verfahren erlaubt einen perfekten Schnitt ohne Rückspritzer oder Kratzer. Damit hebt sich Hans Prothmann deutlich vom Wettbewerb ab. Die Produktion von Serienteilen erfolgt bei der Hans Prothmann GmbH sehr wirtschaftlich und mit kurzen Vorlaufzeiten. Bei höheren Stückzahlen können unproblematisch auf CNC-Stanz-nibbel Technik oder auch kombinierte Laser-Stanz Teile auf der neuen Laser-Stanz-Kombi Maschine in höchster Präzision hergestellt werden. Immer komplexere Laserteile im Maschinenbau erfordern immer kleinere Toleranzen. Die Hans Prothmann GmbH kann die branchenüblichen Toleranzen von 0,1 mm deutlich unterschreiten und Teile mit Toleranzen von 0,01 mm in Serie fertigen. Diese Präzision ist sonst nur mit anderen Technologien wie Fräsen möglich. Dafür betreibt das Unternehmen einen enormen Aufwand, um z.B. die Achsen der Maschinen immer wieder auf Mikrometer zu kalibrieren. Stanz-Nibbel Maschinen sind Teil der modernen Fertigungstechnik des Unternehmens. Je nach Komplexität des Stanzteiles und der Stückzahl können eine Vielzahl von Umformungen und sogar Abkantungen auf der Stanz-Nibbel Maschine durchgeführt werden. Senkungen, Topfen, Durchzüge, Gewindedüsen und Versteifungsrippen, all diese Fertigungsschritte können an einer Maschine durchgeführt werden. Die meisten Außenkonturen können mit Standardwerkzeugen gestanzt und genibbelt werden. Ebenso besteht die Möglichkeit, komplexere Formen ohne Wechsel der Maschine dank der neuen Laser-Stanz-Kombi zu Lasern. Damit kann die Hans Prothmann GmbH Präzision auch bei kombinierten Laser-Stanz Teilen garantieren.